大型龙门刨及龙门铣修理工艺_常州市常泊机械设备维修有限公司_常州机床大修,机床维修厂,机床调剂

龙门刨床拆卸前，根据机床精度检验标准检查各项精度，并须测量横梁下挠量以及进行工作台硬化层的处理。

1）测量横梁导轨由于左、右刀架重力引起变形的数据，为修刮横梁导轨时据以修至导轨中凸,加以补偿.

将横梁左、右刀架行至横梁左,右两极端位置，用百分表固定在台面上，表头触及横梁中心底部位置，记录数据。然后将左右刀架行至横梁中间位置，再记录由于左、右刀架重力作用而引起的下挠数据。

2）龙门刨床工作台台面在使用过程中，因工件与台面的碰撞、切削力的冲击、工件的装夹等因素，导致工作台台面产处冷作硬化层。如不在修前先加以刨除，则将影响在机床修复后，在本身自刨工作台台面较多时，由于将表面冷作硬化层刨去面引起变形，使工作台丧失已恢复的精度（指与床身导轨的接触精度）。修前刨削硬化层，应先调整横梁对工作台台面的不平行性到了小值，利用垂直刀架使用是分表检验工作台的全长误差（要求在0.1毫米以内），如超差则调整床身导轨至要求后，方可进行刨削。

修前是否要粗刨工作台台面表面硬化层，应根据工作台台面损坏程度而决定。预计修后粗、精刨工作台台面大于2毫米者，应在修前先粗刨工作台台面冷作硬化层，修后再精刨。如果工作台表面损坏较少，则在修前可不必进行粗刨，只需待机床修复后再自身精刨工作台台面即可。

3）机床需油漆更新时，油漆的敲铲工作应放在刮研前完成，以防修后敲铲引起床身变形。

1）将龙门刨床工作台开至最前端，横梁下降位置，垫上木枕。将左、右侧刀架下降至较低位置，也垫上木枕，用铁棒串入立柱的铸孔内支住平衡锤，松去钢丝夹子。

4）吊牢横梁，将夹紧装置拆掉，把升降丝杠拧出。拆去横梁压板及楔铁，吊下横梁。

5）拆掉压紧螺钉及销钉，拿掉调整垫铁，吊下龙门顶及联接梁，再拆升降减速箱及连接轴。

6）拆左、右侧刀架时，先把平衡锤吊出，然后吊住刀架，拆下升降丝杠支承座，拧出升降丝杠，并将侧刀架上压板及斜铁拆掉，再将侧刀架及其进刀箱一并吊下。

7）为了预防起吊不妥而引起工作台的变形，应将绳索放在离工作台两端总长2/9的部位，吊下工作台。

9）拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺检查床身两段接缝间隙，松开拼合螺钉、松接油管接头、松地脚螺丝吊出床身。

为了缩短修理周期，合理组织修理力量，对以下几个主要部件可以同时修理或交叉进行修理。

序号	工序名称	技术条件		需用工具、检具名称及规格（毫米）	工艺说明
序号	工序名称	要求项目	允差（毫米）	需用工具、检具名称及规格（毫米）	工艺说明
1	V型导轨刮研	（1）在垂直平面内的不直度（2）在水平面内的不直度（3）单导轨扭曲（4）接触点	每1米上：0.02全长上：中凸 0.04~0.08 每1米上：0.02全长上：0.05 每1米上：全长上：不少于：	（1）1500角度平尺（2）500及250V形水平仪座（注：需一并加工后铣开）（3）框式水平仪（4）光学平直仪或钢丝显微镜及拉钢丝支架≤0.3钢丝	(1)用角度平尺拖研V型导轨在同一位置的往行程不大于500毫米，刮研至要求然后各向两端延伸1/3平尺的长度，刮研V型导轨至要求（2）将水平仪安置V形水平仪座上，每隔500毫米移动水平座，测量在垂直平面内的不直度（3）将V形水平仪座放在V形导轨上，水平仪横放其上，分段连接测量V形导轨的单导轨扭曲，（4）用钢丝及显微镜测量全长床身导轨在水平平面内不直度，超差的加以修正。也可以用光学平直仪分别检查床身导轨在水平垂直平面内不直度
2	刮研平导轨	（1）与表面V型导轨的不平行度（2）单导轨扭曲（3）接触点	每1米上：全长上：每1米上：全长上：不少于：	（1）1500平行平尺（2）200垫铁（（3）φ100×300圆柱 (4)框式水平仪	（1）用平尺拖研平导轨，其往复行不大于300毫米,然后各向两端延伸1/3平尺长度刮研至要求 (2)按图用200毫米垫铁及水平仪测量平导轨的单导轨扭曲 (3)检查立柱与床身结合面不垂直度（4）用水平仪测量平导轨与V型导轨的不平行度

1）将左、右侧刀架、垂直刀架溜板分别贴放在已修好的立柱导轨及横梁导轨面上，进行滑动及刮研至要求.

1）横梁导轨是狭长的零件，当两个垂直刀架向中间移动时会导致横梁导轨的变形，因此导轨必须做成中间上凸，此数值可以根据拆卸时所测的数据，一般约为0.04～0.05毫米。

2）安装立柱后横梁表面与立柱相滑动的表面导轨应与立柱导轨面拖研进行配刮，左、右压板及塞铁也应与立柱进行配刮。

3）在立柱与床身拼装时，左、右立柱前、后不等距度如需用横梁进行校验，则横梁前导轨的修刮工作应放在“拼装”工作之前。

1）清洗钢丝绳、轴承、滑轮及滑轮轴，将平衡锤吊入立柱孔内固定。

2）将导轨面擦净，并涂上润滑油，把装有侧刀架和进给箱的侧溜板装在立柱导轨上，下垫枕木，然后塞入镶条上压板与重锤连接，穿上进给丝杠，并接丝杠两端的支座紧固到立柱上。

3）调整升降丝杠螺母及两端丝杠支座轴孔的三孔不同轴度，在上母线发现超差时，可以修刮调整升降丝杠支座的底平面。如果在侧母线发现超差时，可以重铰定位孔。装完后检查两个刀架灵活性。

1）横梁升降机构的动作与横梁夹紧装置有电气联锁，只有当横梁夹紧机构处于“松开”位置时，横梁方可允许作上、下移动。

2）横梁升降机构装在龙门顶上，由双出轴电动机同时驱动两个对称的蜗轮减速箱传至左、右立柱内的横梁升降丝杠，使横梁上下升降。

3）横梁部件除了其本身在左、右柱上可以升降外，左、右垂直刀架可以在其上作水平移动，横梁升降运动由装置在龙门顶上的横梁升降减速箱带动，并可作横梁的水平调整。

4）安装时先将导轨面控净，并涂以润滑油。在横梁上装有垂直刀架两个，并装有进给箱和夹紧机构。再装横梁在立柱前导轨，其下部垫千折顶或方木，粗调使其上导轨面基本处于水平。穿入丝杠再固定压板及镶条。

5）横梁在各个位置上对床身导轨不平行度的调整。可以在拆去升降螺母与其座上的止头螺钉后通过转动升降丝杠上的螺母来进行，调整后重新钻攻螺母与其座上的止头螺钉。

6）安装后的夹紧装置应能保持良好的夹紧与放松的机械性能。